Почти на 25% увеличили выработку на старейшем стекольном предприятии Ленинградской области
Для Федора Крепака завод — семейное дело. Десять лет назад его сюда привел отец, а недавно нашлись документы, по которым стекольным предприятием под Лугой занимался еще его прадед.
Время для начала изменений выбрали самое неудобное — октябрь, как раз перед началом новогодних праздников.
Самый высокий сезон производства бутылок для игристых вин. Нам было совершенно некогда этим заниматься, но мы решили напрячься и очень об этом не жалеем. Есть нормативные потери, а есть сверхнормативные потери. Обычно это простои и браки. Конечно, они у нас были. И их было такое количество, которое нас не устраивало. Собственно, почему мы и решились на проект.
Фёдор Крепак, генеральный директор управляющей компании ООО «Петербургское стекло»
Проблемы и узкие места гендиректору были очевидны. Вопрос оставался в решении — с ним помогли в Центре развития промышленности Ленинградской области. Ускорить движение капель стекла и как-то поменять законы физики не очень реально, поэтому сосредоточились на процессе.
Было принято решение работать в первую очередь над качеством: обучение сотрудников, внедрение новых технологий, работа со стандартами. Это позволило прийти к тем цифрам, которые можете увидеть на экране: четыре месяца подряд у нас идет выполнение или перевыполнение плана.
Сергей Рыжиков, руководитель проектов ЦРП Ленинградской области
Главной задачей стало донести идею до сотрудников. С ней справиться удалось, и даже старожилы приняли новую реальность.
Вы знаете, очень важно, чтобы руководящий костяк был заодно. Нам удалось достигнуть взаимопонимания с неформальными лидерами завода, коллегами, объяснить конечный результат от привносимых мер.
Фёдор Крепак, генеральный директор управляющей компании ООО «Петербургское стекло»
На деле систематизировали рабочее пространство, продумали маршруты сотрудников и ввели четкий порядок действий.
Дмитрий Кубышкин трудится на стекольном предприятии уже больше пяти лет. Адаптироваться оказалось несложно.
Мы внедрили на горячем участке систему 5С, мы разработали, поставили, распределили все инструменты. Мы сортировали, соблюдаем чистоту, следуем инструкциям и, соответственно, ввели стандарт. У нас стало получаться более качественно и быстро переходить с одного ассортимента на другой.
Дмитрий Кубышкин, технический директор ООО «Петербургское стекло»
Такой подход специалисты Центра развития промышленности применяют на многих предприятиях.
Во-первых, это система. Та методология, которая разработана в Национальном проекте, проверена на многих производственных системах. Те инструменты, которые мы отрабатываем, — это целая система инструментов. Наш руководитель проекта четко каждый день знает, с чего начинается день и чем он должен закончиться. Это передача компетенций и прививание навыков. Дальше команда вдохновляется, потому что видит первые успехи, и дальше всё идет уже само собой.
Юлия Косарева, заместитель председателя комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Ленобласти
Стекольное предприятие в Лужском районе ведет свою историю с конца XIX века. В наше время работу горячего цеха контролируют компьютеры.
Это помещение операторов стекловарения. Здесь происходит управление процессом варки стекла в стекловаренной печи. Температура варки стекла — 1560 градусов, в сутки наша печь варит 93 тонны.
Олег Деревягин, главный технолог ООО «Петербургское стекло»
В Ленинградской области действует закон, по которому участники нацпроекта «Повышение трудоспособности» имеют право на налоговый вычет. В течение трех лет с момента подписания соглашения деньги, потраченные на новое оборудование, можно будет вычесть из налога на прибыль.
